隨著我國多地遭遇持續(xù)的霧霾天氣，大氣污染防治形勢變得異常嚴峻。國家層面已經(jīng)明確要加快生態(tài)文明體制改革,著力解決突出的環(huán)境問題。特別是“氣十條”實施以來，焦化行業(yè)的大氣污染治理“攻堅戰(zhàn)”雖然取得了階段性勝利，但與人們對美好生活環(huán)境的向往還有一定差距。

面對焦化行業(yè)日益突出的大氣污染問題，國家及地方已經(jīng)逐步實行焦化行業(yè)特別排放限值和秋冬季錯峰生產(chǎn)，《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案》已經(jīng)完成征求意見。河北省已經(jīng)發(fā)布了《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標準》(DB 13/2863—2018,2019年1月1日執(zhí)行)，部分省市已經(jīng)開始實施超低排放改造。焦化行業(yè)目前面臨的環(huán)境形勢十分嚴峻，只有通過多措施并舉才能盡快改變現(xiàn)實局面，實現(xiàn)焦化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1焦化行業(yè)面臨的環(huán)保壓力

國家和地方對焦化行業(yè)提出了嚴格的大氣污染控制要求,焦化行業(yè)面臨的大氣減排形勢十分嚴峻,技術(shù)裝備和環(huán)保升級改造迫在眉睫。

1.1藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃

重點區(qū)域加大獨立焦化企業(yè)淘汰力度,京津冀及周邊地區(qū)實施“以鋼定焦”(鋼焦比0.4左右)。重點區(qū)域焦化全面執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。重點區(qū)域城市建成區(qū)內(nèi)焦爐實施爐體加罩封閉，并對廢氣進行收集處理。

1.2 2018—2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案

1.2.1京津冀及周邊地區(qū)

河北、山西省全面啟動炭化室高度4.3m及以下、運行壽命超過10年的焦爐淘汰工作。河北、山東、河南省要按照2020年底前鋼焦比不高于0.4的目標，加大獨立焦化企業(yè)淘汰力度。深化焦化行業(yè)污染治理,強化無組織排放管理，廠內(nèi)所有散狀物料儲存、輸送及主要生產(chǎn)車間應(yīng)密閉。鼓勵城市建成區(qū)內(nèi)焦爐實施爐體加罩封閉，并對廢氣進行收集處理。
各地重點對焦化等高排放行業(yè)實施采暖期錯峰生產(chǎn)。對行業(yè)污染排放績效水平明顯好于同行業(yè)其他企業(yè)的環(huán)保標桿企業(yè)，可不予限產(chǎn)，包括焦爐爐體加罩封閉、配備焦爐煙囪廢氣脫硫脫硝裝置，且達到特別排放限值的企業(yè)。

1.2.2汾渭平原

加大現(xiàn)有焦化企業(yè)整合力度，提升產(chǎn)業(yè)裝備水平,大幅減少企業(yè)數(shù)量。全面啟動炭化室高度4.3m及以下、運行壽命超過10年的焦爐淘汰工作。

實施焦化行業(yè)深度治理。實施精煤、焦炭等散狀物料儲存和輸送密閉改造;焦爐爐體安裝高清紅外視頻監(jiān)控裝置;焦爐煙囪、裝煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站等主要排放口安裝自動監(jiān)控設(shè)施;加強化產(chǎn)區(qū)域揮發(fā)性有機物(VOCs)的控制和治理，將煤氣凈化系統(tǒng)冷鼓各類貯槽(罐)及其他區(qū)域焦油、苯等貯槽(罐)的有機廢氣接入壓力平衡系統(tǒng)或收集凈化處理;酚氰廢水處理設(shè)施加蓋并配備廢氣收集處理設(shè)施;開展設(shè)備和管線泄漏檢測與修復(fù)工作;加快推進焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)建設(shè);鼓勵城市建成區(qū)及周邊區(qū)域焦爐實施爐體加罩封閉工作。

1.3地方要求

1.3.1山西省打好污染防治攻堅戰(zhàn)推動轉(zhuǎn)型升級實施方案

合理平衡淘汰焦炭產(chǎn)能與新建焦炭產(chǎn)能，確保焦炭產(chǎn)能總體穩(wěn)中有降，先進焦爐占比快速提升，污染排放總量大幅度降低。2019年10月1日起，全省焦化企業(yè)全部達到環(huán)保特別排放限值標準。到2020年，炭化室高度5.5m以上焦爐產(chǎn)能占比達到50%以上，焦化裝備水平明顯提升。

加強對焦爐裝煤推焦、物料封閉儲存、除塵等關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的無組織排放進行排查和深度治理，加強對無組織排放的監(jiān)督管理。焦化企業(yè)要采用先進技術(shù),加快對傳統(tǒng)濕法熄焦工藝實施改造。

1.3.2山東省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)作戰(zhàn)方案

加大落后產(chǎn)能淘汰和過剩產(chǎn)能壓減力度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)保、能耗、安全等法規(guī)標準，推動焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。加大7個傳輸通道城市獨立焦化企業(yè)淘汰力度，全省實施“以鋼定焦”。

1.3.3河北省打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動方案及深度減排方案

(1)三年行動方案。唐山市要把大幅壓減產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局作為主攻方向，強力推進焦化行業(yè)退城搬遷和超低排放升級改造。嚴禁新增焦炭產(chǎn)能,焦炭產(chǎn)能控制在8 000萬t左右。全省焦化企業(yè)料堆場按照《煤場、料場、渣場揚塵污染控制技術(shù)規(guī)范》(DB 13/0352—2016)存儲要求，實現(xiàn)規(guī)范管理。按照“典型示范、對標先進、分步實施”的原則，全面實施超低排放改造。對城市建成區(qū)內(nèi)焦爐實施加罩封閉，并對廢氣進行收集處理。到2020年10月，全省焦化行業(yè)全部完成深度治理，達到超低排放標準。2020年，符合條件的焦化企業(yè)完成有色煙羽治理。對傳輸通道城市的焦化企業(yè)實行錯峰生產(chǎn)。

(2)深度減排方案。焦爐煙囪煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、15mg/m3、100mg/m3,焦爐裝煤工序顆粒物、二氧化硫排放濃度分別不高于10mg/m3、50mg/m3,推焦工序顆粒物排放濃度不高于10 mg/m3;焦化行業(yè)料場、運輸通廊封閉;焦爐爐體煙塵強化無組織逸散控制;化產(chǎn)回收工序和各類貯罐強化污染物回收處理;管道、閥門、泵站、污水處理等強化精細管控，建立泄漏與檢測修復(fù)制度;加強開停車、檢(維)修、生產(chǎn)異常等非正常工況污染控制，減少顆粒物、VOCs等無組織排放。

2焦化行業(yè)大氣污染防治存在的問題

(1)焦化行業(yè)污染物的排放未全部達標，如裝煤廢氣中的SO2和Bap有超標現(xiàn)象，煤氣凈化區(qū)VOCs的治理措施比較薄弱等。

(2) 焦爐的無組織排放管控相對較差。

(3)大氣環(huán)境防護距離或衛(wèi)生防護距離難以滿足要求。

(4)產(chǎn)能過剩，市場空間有限。

(5)污染治理技術(shù)之間差異較大，部分技術(shù)不能長期穩(wěn)定達標。

(6)資源配置及產(chǎn)業(yè)布局不合理，獨立焦化企業(yè)的占比較大，集中度不高，不利于焦化企業(yè)余熱、余能的回收利用(干熄焦)，不利于焦爐煙囪廢氣氮氧化物的控制，不利于資源的綜合利用及化產(chǎn)品的深加。

(7)濕法熄焦過程中產(chǎn)生的污染物種類及其排放量有待進一步研究。

3超低排放限值與特別排放限值的對比

《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》(環(huán)辦大氣函[2018]242號)中焦化的排放限值總體上嚴于《煉焦化學(xué)工業(yè)污染排放標準》(GB 16171—2012)中的特別排放限值，詳細對比情況見表1。

4焦化行業(yè)超低排放的技術(shù)路線

焦化行業(yè)大氣污染的控制可以通過3類方法來實施:一是源頭減量;二是過程控制;三是末端治理。源頭減量相對于末端治理,通常成本更低、更有效、更可控。企業(yè)通過采取以下技術(shù)路線并加強管理,可以達到超低排放水平。

4.1焦爐煙囪廢氣

(1)源頭減量。加熱煤氣采用低硫、低氮燃氣,加熱采用廢氣循環(huán)與多段加熱相結(jié)合的低氮燃燒技術(shù)。多段加熱是向立火道分段供入空氣，形成多點燃燒,在實現(xiàn)焦爐均勻加熱的同時，降低燃燒強度，減少NOx產(chǎn)生量;廢氣循環(huán)技術(shù)是將焦爐燃燒廢氣摻入至立火道燃燒系統(tǒng)，降低氧含量，加快氣流速度，拉長火焰,降低火道溫度，減少NOx產(chǎn)生量，分為爐內(nèi)廢氣循環(huán)和外部煙氣回配2種工藝，其中外部煙氣回配對于使用焦爐煤氣加熱的焦爐更適用。

(2)過程控制。加強焦爐生產(chǎn)操作管理，降低空氣過剩系數(shù)，加強爐溫管理,避免系統(tǒng)性溫度偏高或高溫火道存在。

(3)末端治理。焦爐煙氣脫硫脫硝常見的方法有(半)干法脫硫+除塵+SCR脫硝、新型催化法脫硫+SCR脫硝、SCR脫硝+ (半)干法脫硫濕法脫硫+除塵、活性炭活性焦法脫硫脫硝等主流工藝技術(shù)。除塵可優(yōu)先選用高效布袋除塵方式并控制過濾風(fēng)速。半干法脫硫除塵的脫硫劑可采用鈣基或鈉基脫硫劑。

4.2裝煤廢氣(含爐頭煙)

4.2.1頂裝焦爐

可采用集氣管負壓+高壓氨水噴射+單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)或集氣管負壓+單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)這2種技術(shù)路線配合密閉裝煤車實現(xiàn)無煙裝煤。密閉裝煤車設(shè)置雙層導(dǎo)套，內(nèi)外套之間、外套與裝煤孔座之間采用特殊密封結(jié)構(gòu),減少裝煤煙氣無組織排放。單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)技術(shù)是在上升管和集氣管之間的橋管處設(shè)有煤氣流量自動調(diào)節(jié)裝置，在裝煤和結(jié)焦過程中通過調(diào)節(jié)單個炭化室內(nèi)荒煤氣進入集氣管的流通斷面，穩(wěn)定炭化室壓力，減少爐門、裝煤孔等處廢氣無組織排放。該技術(shù)可單獨使用，也可與高壓氨水噴射技術(shù)聯(lián)合使用。

可采用集氣管正壓+高壓氨水噴射+除塵裝煤車+地面除塵站+脫硫的技術(shù)路線,將爐頂裝煤逸散的煙氣進行除塵、脫硫。除塵采用干式地面除塵站，選用覆膜濾料或其他濾料。煙氣脫硫可采用活性焦/炭法或干法脫硫。

4.2.2搗固焦爐

可采用集氣管正壓+高壓氨水噴射+雙u形管煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)。煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)是將正在進行裝煤操作的炭化室煙氣導(dǎo)入相鄰炭化室內(nèi)，減少裝煤煙氣無組織排放。也可采用集氣管負壓+高壓氨水噴射+單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)+雙U形管煙氣轉(zhuǎn)換技術(shù)。

搗固焦爐和頂裝焦爐的機側(cè)爐頭煙治理均采用干式地面除塵站，選用覆膜濾料或其他優(yōu)*濾料。

4.3推焦廢氣

推焦過程焦側(cè)產(chǎn)生的廢氣直接送干式地面除塵站，選用覆膜濾料或其他優(yōu)*濾料。

4.4干熄焦廢氣

干熄焦廢氣中SO2濃度占比*大的煙氣來自于干熄焦裝置循環(huán)風(fēng)機后放散氣和排焦溜槽廢氣，這部分煙氣量約為除塵風(fēng)量的10%左右，溫度為100-130°C。針對干熄焦廢氣特點，可采取以下技術(shù)路線。

(1)對傳統(tǒng)地面除塵站的除塵系統(tǒng)進行改造升級，優(yōu)選覆膜濾袋并控制合理的過濾風(fēng)速。

(2)用管道單獨收集含SO2濃度高的循環(huán)風(fēng)機后放散氣體和排焦溜槽廢氣，優(yōu)先采用除塵+干法脫硫(SDS、活性焦等)+除塵的工藝路線進行處理后,排至環(huán)境地面除塵站煙囪。建有焦爐煙道氣脫硫脫硝裝置的企業(yè)，可優(yōu)先采用將這部分氣體經(jīng)過除塵后送至焦爐煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)統(tǒng)一處理的技術(shù)路線。

4.5物料及產(chǎn)品的破碎、篩分

煤粉碎：機械除塵，煤粉經(jīng)加濕后回到工藝系統(tǒng)。

煤轉(zhuǎn)運站：干霧抑塵或袋式除塵。

篩焦：設(shè)干式地面除塵站。

焦轉(zhuǎn)運站：設(shè)袋式除塵。

焦粉：貯存后用吸排罐車或氣力輸送外運。

4.6焦爐的無組織排放

4.6.1爐門

爐門及小爐門的密封依靠刀邊結(jié)構(gòu)，通過施加彈性力，將爐門刀邊頂壓在爐門框上，形成密封。爐門及小爐門刀邊采用彈性刀邊，刀邊密封采用彈簧頂壓。爐門刀邊、爐門框密封面等需要及時清理。

4.6.2爐頂

常規(guī)焦爐爐頂無組織污染物逸散口包括裝煤孔(頂裝焦爐)或?qū)熆?搗固焦爐)、上升管蓋、橋管與閥體的連接處、上升管底座。

對于頂裝焦爐，裝煤孔座與蓋應(yīng)及時清掃，裝煤后采用泥漿密封，保障其密封性能。對于搗固焦爐，采用水封式導(dǎo)煙孔，可杜絕該部位污染物泄漏。上升管蓋、橋管與閥體承插均采用水封結(jié)構(gòu)，可杜絕該部位污染物泄漏。上升管底座與爐體之間采用陶瓷纖維繩及耐火泥密封，減少泄漏。

采用單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)技術(shù),在裝煤和結(jié)焦過程中通過調(diào)節(jié)單個炭化室內(nèi)荒煤氣進入集氣管的流通斷面，穩(wěn)定炭化室壓力，減少爐門、裝煤孔等處廢氣無組織排放。

4.6.3焦爐加罩

傳統(tǒng)焦爐設(shè)備和機械均露天布置、操作和生產(chǎn),焦爐設(shè)置了除塵系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量煙塵進行了有效除塵，但除塵系統(tǒng)工作的前期、末期，其捕集率達不到100% ,仍有少量煙塵逸散到大氣中。

另外，在焦爐其他部位(如爐頭、小爐門、裝煤孔等處)仍可能有連續(xù)或非連續(xù)的少量煙塵外逸，由于外逸點多，無法將其統(tǒng)一有效收集。焦爐加罩的實施可使焦爐生產(chǎn)過程中存在的大氣污染物無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，進一步降低焦爐生產(chǎn)對大氣環(huán)境的影響，控制效果更好。

盡管部分省市鼓勵有條件的焦化企業(yè)實施焦爐加罩密閉,但是還存在一定的風(fēng)險因素，如加罩對焦爐爐體負荷的影響甚至可能導(dǎo)致焦爐結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計，對焦爐區(qū)域防火防爆設(shè)計、設(shè)備的選型、煤氣放散方式和焦爐區(qū)域的操作環(huán)境等均有影響。另外在沿海地區(qū)臺風(fēng)也會對焦爐大罩的結(jié)構(gòu)甚至爐體本身造成巨大破壞，這一自然風(fēng)險也必須考慮在內(nèi)。只有將這些問題進行詳細論證后方可實施焦爐加罩方案。

4.7煤氣凈化裝置廢氣

4.7.1煤氣凈化裝置無組織排放有機廢氣

對于煤氣凈化裝置無組織排放的有機廢氣，其技術(shù)路線如下。

(1)設(shè)置壓力平衡系統(tǒng)送至負壓煤氣管道，實現(xiàn)廢氣的零排放。壓力平衡技術(shù)是利用管道將煤氣凈化單元各貯槽及相關(guān)設(shè)備的放散口與煤氣管道連接在一起,通過充入氮氣的方式調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證整個系統(tǒng)處于與環(huán)境壓差-150~-50 Pa的壓力范圍，各放散口放散氣引入煤氣鼓風(fēng)機前的負壓煤氣管道內(nèi)，避免放散氣外排。

(2)將各貯槽產(chǎn)生的廢氣集中收集送排氣洗凈塔進行洗滌凈化，排氣洗凈塔通常采用酸洗、堿洗、洗油洗滌、水洗等措施，洗滌后送至焦爐或其他燃用煤氣的設(shè)施焚燒，實現(xiàn)廢氣零排放。

其中，壓力平衡系統(tǒng)進行有機廢氣的治理是一種發(fā)展趨勢。煤氣凈化裝置區(qū)應(yīng)盡快開展設(shè)備和管線泄漏檢測與修復(fù)工作。

4.7.2脫硫再生尾氣

脫硫再生尾氣設(shè)有三級洗滌:先經(jīng)堿洗,除去尾氣中的酸性物質(zhì);再經(jīng)酸洗，除去尾氣中的堿性物質(zhì);最后經(jīng)水洗,以進一步除去尾氣中夾帶的殘留物質(zhì)。經(jīng)過三級洗滌凈化后的再生尾氣送至焦爐處理系統(tǒng)。

4.7.3粗苯管式爐

設(shè)粗苯管式爐時,可采用凈化后焦爐煤氣或混合煤氣燃燒加熱富油，并將管式爐產(chǎn)生的燃燒廢氣送至焦爐煙氣的脫硫脫硝裝置;未設(shè)粗苯管式爐時,可采用中壓蒸汽加熱富油。取消粗苯管式爐或許會是一種趨勢,有的企業(yè)已經(jīng)或準備實施。

5焦化行業(yè)的環(huán)保發(fā)展趨勢

焦化行業(yè)面對國家及地方產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整、環(huán)保政策的日趨嚴格等壓力與挑戰(zhàn)，只有采用合理的措施嚴格控制焦化行業(yè)的大氣污染物排放總量，才能推進焦化行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。(1)嚴格控制焦炭產(chǎn)能，嚴守生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線，科學(xué)規(guī)劃焦化產(chǎn)業(yè)布局。

(2)提高行業(yè)準入門檻，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，制定嚴格的準入條件及污染物控制標準。

(3)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化行業(yè)布局，推動企業(yè)兼并重組并延長產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)鋼焦聯(lián)合也是焦化行業(yè)的一種發(fā)展方向，但禁止“全國一刀切”，要根據(jù)地區(qū)間的差異區(qū)別對待。鼓勵鋼鐵企業(yè)并購重組獨立焦化企業(yè)，國有企業(yè)應(yīng)起示范作用。

(4)將化解過剩產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能相結(jié)合,逐步淘汰爐齡較長、環(huán)保措施不完善的4.3m及以下焦爐，合理平衡淘汰焦爐和新建焦爐產(chǎn)能,實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，使大氣污染物排放量大幅降低。

(5)構(gòu)建專業(yè)焦化園區(qū)，提高集中度，在產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)布設(shè)的焦化生產(chǎn)總體規(guī)模不應(yīng)低于500萬t/a。

(6)不斷提高設(shè)備的裝備技術(shù)和污染防治技術(shù)水平,有效減少污染物排放，推動焦化產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)超低排放。焦爐爐體大型化也是一種趨勢，目前已經(jīng)有部分省市明確焦爐炭化室的高度。大型焦爐有利于采用各種節(jié)能措施，降低煉焦工序的能耗，環(huán)保措施更加完善，可大大減少出爐次數(shù)，減少裝煤和推焦陣發(fā)性污染物的排放。

①推廣高效清潔智能化的大容積焦爐(頂裝焦爐6.98 m及以上，搗固焦爐6m及以上)，延長焦化產(chǎn)業(yè)鏈條。焦化企業(yè)可圍繞焦爐煤氣綜合利用、化產(chǎn)品深加工等方向拓展產(chǎn)業(yè)鏈,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實施源頭有效減排+過程控制+末端高效治理等全過程治理措施。焦化行業(yè)是節(jié)能減排的重點行業(yè),應(yīng)抓住國家鼓勵政策的支持和市場機遇，進一步提高焦化清潔利用的相關(guān)技術(shù)、相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用水平，推進焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

②逐步推進焦化行業(yè)的超低排放，重點區(qū)域超低排放要嚴于特別排放限值要求。

③制定焦化行業(yè)污染防治技術(shù)指南并實時更新,及時推廣先進煉焦技術(shù)和污染防治技術(shù)。

④為有效降低粉塵的無組織排放，煤場、焦場等將逐步實現(xiàn)全封閉/半封閉;煤、焦的場內(nèi)輸送將全部采用封閉通廊，場外運輸將逐步實現(xiàn)由汽運為主轉(zhuǎn)為火車(或水上)運輸為主的局面。為有效降低揮發(fā)性有機物的排放，壓力平衡系統(tǒng)將逐步取代排氣洗凈技術(shù)。對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)計劃，定期檢測，及時修復(fù),減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

⑤爐頭煙、煤氣凈化VOCs以及酚氰廢水處理站異味等的治理是一種趨勢，壓力平衡系統(tǒng)將逐步取代排氣洗凈技術(shù)。

(7)建立焦化行業(yè)科學(xué)發(fā)展評價體系，實施“一企一策”的策略方案。加強對焦化企業(yè)的科學(xué)監(jiān)管，制定科學(xué)的監(jiān)管制度和秋冬季/重污染天氣的停限產(chǎn)方案，加大日常環(huán)境監(jiān)管和執(zhí)法力度。焦化行業(yè)的環(huán)境監(jiān)察和執(zhí)法力度將會逐步加強，焦化企業(yè)不僅要求安裝在線監(jiān)測裝置，同時也要與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)焦化行業(yè)污染物排放動態(tài)實時監(jiān)控。對超標和超總量排污的企業(yè)實行限期整改，經(jīng)整改仍然達不到環(huán)保標準的企業(yè)，要堅決予以關(guān)閉。

6結(jié)語

焦化行業(yè)的發(fā)展將統(tǒng)籌污染防治與經(jīng)濟發(fā)展,焦化的環(huán)保要求日趨嚴格，環(huán)境準入門檻將有所提高，焦化行業(yè)的環(huán)保監(jiān)管更加嚴格。只有將焦化行業(yè)大氣污染減排等措施落到實處，才能促進焦化行業(yè)走向綠色健康的發(fā)展之路，推進焦化企業(yè)科學(xué)化、規(guī)范化、標準化和清潔化發(fā)展。

來源：《燃料與化工》 作者：許為 王琳等